化学法处理电镀废水的自动控制
1前言
我们公司过去采用化学法处理电镀废水,无论是沉淀法还是气浮法,其处理过程中投药操作为手动控制,投药量是否合适,要依靠检查处理后的水是否合格来断。这种工艺既费力又不能保证药品的合理使用,常产生投药不足或过量,废水处理的效果也不易保证。对此,我们经研究应用了PH、ORP自动控制仪表,使化学法处理电镀废水实现了自动控制。
2自动控制原理
化学法处理电镀废水,反应中PH值是否适当,将影响整个化学反应的进行。因此,必须准确地控制溶液的PH值。
ORP表示氧化-还原电位。通过ORP值可反映溶液中相应离子活度。因此我们应用ORP的测量值来获得CN-氧化及CR+还原反应信息。在其它条件不变情况下,设定反应物和生成物浓度时,其电位一定。因此,用ORP值来控制氧化-还原反应,并使反应进行*是一种科学有效的方法。本电镀废水处理设备由控制部分、反应部分和加药部分所组成。控制部分设在操作台内,装有PH、ORP数字显示器、发送器、复合电极记录仪等,是自控系统的控制中心。反应部分收反应槽和搅拌器组成,废水处理在此完成化学反应。加药部分主要由加药槽、电磁阀和加药管组成,起到向反应槽投加酸、碱或氧化剂、还原剂的功能。当废水泵将废水打入反应槽后,电极所测得的PH值、ORP值反映到PH仪和ORP仪,仪表经过处理后再发出信号控制电磁阀的开关,从而达到自动控制的目的。
3电镀废水处理工艺
3.1电镀废水处理工艺流程
我公司电镀生产线在生产过程中产生三类废水,即含氰废水、含铬废水、酸碱混合废水。酸碱混合废水包括酸性、碱性废水、含镍废水及六价铬还原后废水,氰化物二次氧化后废水。
电镀废水处理工艺流程如下:
PH6 NaClO NaClO 含氰废水 一级氧化反应 二级氧化反应 含铬废水 CR6+还原反应 一级PH调节 含镍废水 酸碱废水 酸碱混合废水 二级固液分离 凝聚反应 一级固液分离 二级PH调节 PH总调节 排放 NaHSO3 PH1 ORP1 PH2 ORP2 PH3 ORP3 CaCl2 NaOH PAM PH4 PH5 (斜板沉淀) 脱水(压滤机) (过滤器)
3.2PH、ORP仪表的设定值
废水的氧化还原反应在PH设定值的条件下进行,在达到ORP设定值的情况下完成反应。
处理含氰废水:一级氧化PH1值为10.5,ORP1值为350mV;二级氧化PH2值为7.5,ORP2 640mV。
处理含铬废水:PH3值为2.5,ORP3值为250mV。处理酸碱混合废水:一级PH调节PH4值为9.5,二级PH调节PH5值为10.5,PH总调节PH6值为7.5。
通常来说,在pH控制器,得高低点设定方式上:
如果加碱性药液,需设定为低点值
如果加酸性药液,需设定为高点值
如果加氧化性药液,需设定为低点值
如果加还原性药液,需设定为高点值。
3.3含氰废水处理工艺
当废水进入一级氧化反应槽后,PH1将显示出废水的PH值,并根据设值PH10.5自动投入氢氧化钠,即当PH值低于10.5时,电磁阀V1会自动打开,氢氧化钠加入反应槽。当PH值达到(10.5+迟滞DB值)时,V1会自动停止加药。在PH1自动控制的同时,ORP1会显示一级氧化反应槽中废水的ORP值,并根据设定值ORP1值为350mV自动投入次氯酸钠,即当测得的ORP值低于350mV,电磁阀V2会自动打开,次氯酸钠加入反应槽,当ORP值高于(350Mv+迟滞DB)时,V2会自动关闭停止加药,并完成一级氧化反应。一级氧化完成后的废水流入二级氧化反应槽。二级氧化槽PH2设定为7.5,此时的废水PH值为10.5,控制硫酸高位槽的电磁阀V3自动打开加药,当PH值低于(7.5-迟滞DB值)时,V3关闭停止投药。同时ORP2设定在640mV,此时ORP值低于640mV,电磁阀自动打开投入次氯酸钠。当ORP值高于(640mV-迟滞DB值)时,V4自动关闭,停止投药。
3.4含铬废水处理工艺
当含铬废水进入还原反应槽后,PH3将自动显示出废水的PH值,并根据设定值PH3值为2.5自动投加硫酸,当PH3测行的值低于2.5-迟滞DB值时,加酸电磁阀V5自动关闭停止加药。与此同时,ORP3显示出废水的ORP值,并根据设定值250mV,自动投加亚硫酸钠。当ORP值大于250mV时,V5自动打开,亚硫酸钠加入还原槽,当ORP值低于250mV-迟滞DB时,V5自动关闭,此时将六价铬除尽,完成还原反应。
3.5酸碱混合废水处理工艺
当酸碱混合废水进入一级PH调节槽后,PH4俯表能自动控制加酸电磁阀V6动作,PH4仪表设定值为9.5,当混合废水PH<9.5时,V6不会开启。同时在一级PH调节槽中加入无机助凝剂氯化钙,形成小颗粒金属氧化物,投加量为10~
3.6PH终端调节
上述混合废水经过二级固液分离废水后,使镍、铬离子除去,但PH值较高,因此在废水排放前设置PH总调节。PH6设定为7.5,PH6仪表控制加酸电磁阀V8的开或闭,使PH值控制在7.5左右。以上PH1~PH6,ORP1~ORP3所测得的数值都在工艺流程显示屏上显示,同时PH6在记录仪表上设置了报警值。为了使各反应槽加药均匀,都设置了搅拌器,同时在高位加药槽、废水储存池、反应槽设有液位自动控制系统。
4注意的问题
4.1本设备是按不同性质的废水分道治理,严防互相混合,尤其镍离子与氰离子的互混对废水处理带来不良影响。
4.2氰化物一级氧化时,PH值必须控制在10以上,否则会产生剧毒的气体。六价铬的还原反应,PH值必须控制在2.5左右,若大于PH3.0,反应将进行的很缓慢。
4.3经常检查电极,补充氯化钾溶液,并清洗电极表面的污物,否则影响测量精度和数值的准确度,造成反应不*。
4.4电磁阀经常拆开清洗,以免废水中杂质污染阀芯,造成阀芯卡死使电磁阀不能动作。
4.5斜板沉淀器底部污泥积累到一定程度将影响出水的水质,此时必须开动压滤机将污泥排出并脱水。若长期不排污泥将会使排泥管路结垢堵塞。
4.6经常对设备进行保养,PH、ORP仪表的校验,电气部分检修。